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Nuevos Requerimientos EASA para Acreditación

 A menos que se indique de otra manera, todo el equipo se debe encontrar en el sitio, debe funcionar y debe estar calibrado al menos anualmente para estándares nacionales aplicables.

Está permitido externalizar algunas, aunque no todas, las actividades de reparación; pero este proveedor externo debe proporcionar documentación para confirmar que las reparaciones satisface los requerimientos de este programa. Si las reparaciones externalizadas requieren medidas o testeo, también se requiere prueba de que se utilizó equipo calibrado. 

Las aclaraciones para las revisiones que siguen la ANSI/EASA AR100-2010 después del 1ro de Agosto de 2016 se marcarán en VERDE.

Las aclaraciones para las revisiones que siguen la ANSI/EASA AR100-2010 después del 1ro de Agosto de 2016 se marcaràn en ROJO.

Equipo Eléctrico Requerido

  • Mili-ohmetro
  • Voltímetro (AC)
  • Amperímetro
  • Vatímetro
  • Megohmetro
  • Testeador de Alto Potencial
  • Testeador Surge

| Solo se aplica si el centro de servicio posee un testeador surge

  • Testeador de Núcleo
  • Test de Buclé

|  Se debe poseer el Testeador de Núcleo, el Test de Buclé o ambos

 - Se debe poseer el Testeador de Núcleo, el Test de Buclé o ambos

  • Growler (funcional, amperímetro calibrado)
  • Panel de Testeo (para voltaje nominal de motor; instrumentos individuales calibrados)

 

Equipo Mecánico Requerido 

  • Micrómetros Internos
  • Micrómetros Externos
  • Indicadores de Dial (verificación por centro de servicio)
  • Tacómetro Digital (verficación por centro de servicio)
  • Terminal de Engaste (verificación por centro de servicio)
  • Medición de Vibraciones
  • Máquina de Balanceo

| Se permite la externalización

- Se permite la externalización

  • Bloque Calibrador (si es aplicable)

| Verificaciòn periódica por el fabricador de Bloque Calibrador u otra fuente externa calificada

- Verificaciòn periódica por el fabricante de Bloque Calibrador u otra fuente externa calificada

Equipo de Infraestructura Requerido

  • Medidor de Temperatura
  • Control de Temperatura para Horno de Quemado
  • Horno de Quemado de Agua Nebulizada (verificación por centro de servicio)
  • Grabador Analógico o digital de Horno de Quemado
  • Control de Temperatura de Horno de Hornear
  • Màquina de Boinado con Contador de Vueltas (verificaciòn por centro de servicio)
  • Calibrador de VPI al Vacìo

| Solo se aplica si el centro de servicio posee un sistema VPI (se permite la externalización del proceso de VPI)
- Solo se aplica si el centro de servicio posee un sistema VPI (se permite la externalización del proceso de VPI)

  • Calibrador de VPI a Presiòn

| Solo se aplica si el centro de servicio posee un sistema VPI (se permite la externalización del proceso de VPI)
- Solo se aplica si el centro de servicio posee un sistema VPI (se permite a externalización del proceso de VPI)

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Detección de barras rotas en motores de inducción por SMCSA

Los motores de inducción actualmente son la máquina más ampliamente usada en el campo industrial, por su robustez y fácil instalación. Es por eso que la detección de fallas toma un papel importante para un correcto mantenimiento y por consecuente el alargamiento de la vida útil del motor. Una de las principales técnicas existentes para la detección de fallas en motores de inducción es MCSA (motor current signature analysis).

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¿Por qué utilizar un convertidor de frecuencia para controlar ventiladores y bombas?

Por Luis Torrealba, SBA Industry Coordinator de Danfoss (Chile) Ind. Ltd

Un variador o convertidor de frecuencia (vdf) aprovecha la ventaja de que las bombas centrífugas y los ventiladores siguen las leyes de proporcionalidad que les son propias. Las leyes de proporcionalidad (ver recuadro) demuestran que el flujo y la presión se pueden regular cambiando las revoluciones por minuto.

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Variación de tensión

El motor eléctrico es un componente fundamental en los compresores que forman parte de un sistema frigorífico. El bombeo y aspiración del refrigerante se llevan a cabo merced al trabajo realizado en conjunto por el motor eléctrico y los elementos mecánicos que forman parte del grupo compresor (cigueñal, biela, pistón, etc).

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Un rol que adquiere protagonismo en operaciones industriales

Dentro de cualquier planta o fábrica, podemos encontrar, al menos un motor eléctrico. Gracias a su tamaño, versatilidad, rendimiento y facilidad de uso, estos equipos rotativos se han hecho parte fundamental de ventiladores, bombas y diversas maquinarias industriales. Por esta razón, una falla en un motor puede llegar a detener la producción. Teniendo en cuenta su rol, en ocasiones crítico dentro de la industria, es recomendable implementar un plan de mantenimiento que evite problemas en su funcionamiento.

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Técnica MCSA

MCSA es la técnica utilizada para analizar y monitorear la tendencia de los sistemas dinámicos.
El análisis apropiado de los resultados de la aplicación técnica predictivo ayuda a identificar problemas en el bobinado del estator, rotor, acoplamiento, carga, rodamientos, etc.
Esta técnica utiliza el motor de inducción como un transductor, lo que permite al usuario evaluar la condición eléctrica y mecánica del panel y consiste principalmente en el monitoreo de una de las tres fases de la corriente de alimentación del motor. Un sistema simple para la aplicación de la técnica se presenta en la Figura 3a:

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Anticipación de Fallas: Mantenimiento

Por Bernardo Reyes, Leader Product Group Gearless Mill Drive & Condition Monitoring de ABB en Chile

Cuando se trata de implementar sistemas de mantenimiento predictivo, el primer paso es determinar cuáles son los problemas en planta y, en base a ello, definir lo que realmente se necesita monitorear, de qué manera (en línea o fuera de línea) y con qué frecuencia. Para llevar a cabo esta tarea, se recomienda aplicar modelos de confiabilidad que permitan contar con estrategias particulares para cada planta, componente y modo de fallo.

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Medición y análisis del consumo eléctrico

Por Edgar Caicedo, Gerente General; Ricardo Tello, Supervisor de Ventas; Alexander Bascur, Soporte y Ventas División Eléctrica; todos de Tavira Medición S.A., empresa miembro del Comité Eléctrico AIE

Si comparamos cómo las empresas de distribución de energía eléctrica gestionan actualmente la información de consumo de los medidores de sus clientes, y el método empleado hace algunos años (cuando la tecnología no era tan accesible ni versátil como lo es hoy), nos encontramos con el análisis del consumo eléctrico, aplicación cada vez más globalizada a la que era muy difícil acceder,

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Procedimiento de soldadura para uniones de líneas de cobre

Las pinzas de soldar con forma de pistola facilitan la soldadura por ejemplo, en alambres planos de cobre solapados, que se dan de múltiples maneras en la construcción de máquinas eléctricas. 

Los puntos de soldadura de las bobinas están sometidos a altas exigencias de calidad que solo se pueden satisfacer con el método de calentamiento inductivo. Por ejemplo, las temperaturas producidas en los puntos de soldadura y en las zonas adyacentes deben estar limitadas con precisión. Además, suele ser difícil acceder a los puntos de soldadura. Las pinzas de soldar flexibles,

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Detalles e informacion de alambre magnetico. Cobre o aluminio.