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Aislamiento de motores eléctricos de baja tensión – Barnices

Son diluciones de resinas sintéticas y solventes que se utilizan para impregnar los arrollamientos. Esta impregnación mejora notablemente las características dieléctricas, de disipación térmica y mecánicas del conjunto de arrollamiento, prolongando la vida útil de los mismos.

Sus principales funciones son:

  • Reducir la absorción de humedad.
  • Fijar mecánicamente los alambres y aislantes entre si, formando un objeto compacto muy estable mecánicamente.
  • Remplazar el aire de los interticios del arrollamiento.
  • Aumentar la resistencia a los agentes externos. 

Las principales características de los barnices son las siguientes:

  • Buen desempeño dieléctrico.
  • Capacidad de penetración y llenado de interticios.
  • Poder ligante para la fijación de los distintos componentes del arrollamiento.
  • Soportar por largo tiempo la temperatura definida por su clase térmica.

Existe gran diversidad de barnices que podemos separar en dos grupos según el proceso de curado.

Barnices de curado al aire

Los de curado al aire, son los mas fáciles de usar, pero también los de inferior calidad. Se usan en máquinas de baja potencia y poca importancia. Hay que tener en cuenta que este tipo de barnices son  clase Térmica  E (120 °C). Se aplican por salpicado o chorreado y secan al aire y si bien a poco tiempo se notan secos, alrededor de 15 minutos, alcanzando el curado luego de 6-8 horas.

Barnices de curado en Horno

Los barnices termoendurecibles, son los que curan con el calor y los de mayor calidad. Son empleados normalmente en la impregnación de maquinas en la que la calidad es muy importante. 

Si bien se pueden aplicar por chorreado o salpicado lo más conveniente  es la impregnación por inmersión. Es conveniente que la máquina a impregnar haya sufrido previamente un proceso de secado en horno 2 hs a 110-120°C, se deja luego que disminuya la temperatura a 40°C y en esa condiciones se sumerge en la cuba de impregnación. A continuación se la deja por un espacio de 40 minutos o hasta que dejen de salir burbujas de aire, luego se la deja escurrir por espacio de 30 minutos y finalmente se la coloca en el horno por espacio de tiempo especificado por el fabricante del Barniz.

Un complemento que aumenta la calidad de la impregnación es hacer esta mediante  autoclave.
La Autoclave es un equipo de recipientes  con tapas de presión, en los que se introduce la máquina previamente calentada a 40°C aproximadamente y se le realiza un proceso de vacío durante algún tiempo (dependiendo este del tamaño de la máquina, capacidad del equipo, de la bomba de vacío, etc.) Luego se realiza la impregnación con barniz en el mismo contenedor (el vacío favorece el ingreso del barniz) y  posteriormente se aplica presión al contenedor para lograr una impregnación profunda.

Barnices clase B

Son a base de resinas alquídicas o poliesteres modificadas, se usan junto a materiales aislantes clase B y alambre esmaltado de la misma clase o forrado en vidrio.
Tienen buena penetración, usándolos con la viscosidad adecuada y excelentes características dieléctricas y de fijación. Pueden utilizarse para la impregnación por inmersión o en autoclave.
Características principales:

  • Presentan una rigidez dieléctrica mínima de 50Kv/mm.
  • El contenido de sólidos es del 40 %
  • El tiempo de curado es de 4 hs a 130 °C
  • Tienen resistencia al agua, aceite, nafta, presentan buena dureza y adherencia.

Barnices clase F

Son a base de resinas epoxidicas modificadas, tienen excelentes características dieléctricas y mecánicas en cuanto a la fijación de los compuestos que adhiere.
También se están usando actualmente barnices basados en poliéster modificados presentando de la misma manera excelentes características.
Existen también algunos basados en siliconas modificadas.

Estos tipos de barnices tienen buena penetración, usándolos con la viscosidad adecuada y excelentes características dieléctricas y de fijación. Pueden utilizarse para la impregnación por inmersión o en autoclave.
Características principales:

  • Presentan una rigidez dieléctrica de aproximadamente 50Kv/mm
  • Contenido de sólidos 40-45%
  • El tiempo de curado es de 4 hs a 140°C-160°C
  • Son resistes al agua, aceite, nafta, presentan buena dureza y adherencia

Barnices clase H

Son Barnices a base de Siliconas, presentan buenas propiedades dieléctricas y ligantes de los componentes que impregna.
De la misma manera que los barnices anteriores presentan buena penetración, usándolos con la viscosidad adecuada y excelentes características dieléctricas y de fijación. Pueden utilizarse para la impregnación por inmersión o en autoclave.
Características principales:

  • Presentan una rigidez dieléctrica mínima de 40 Kv/mm
  • El contenido de sólidos es de 40-45%
  • El tiiempo de curado es de 6-8  hs a 180°C
  • Son resistentes al agua, aceite, nafta, presentan buena dureza y adherencia.
  • Presentan muy buena estabilidad a altas temperaturas, hasta 300°C