Vibraciones

Un Analizador de Vibración Moderno

Un analizador de vibración moderno

Medidor y Analizador

Función Análisis de Rodamiento automático

1. Indicador de valor RMS de medición, incluyendo canal de entrada.

2. Indicador de sensor desconectado, funcionando durante toda la medición.

3. Indicador de valor más alto de la medición (HOLD).

4. Valores de mediciones, -Pico, Pico-Pico y Factor de cresta.

5. Indicador experto de estado de rodamiento, para activar esta función solo es necesario el valor de RPM del rodamiento o máquina que se analice.

6. Indicador experto de lubricación, para activar esta función solo es necesario el valor de RPM del rodamiento o máquina que se analice.

7. Indicador de los 4 (cuatro) picos máximos del espectro con sus valores de amplitud y frecuencia.

8. Función Trend en vivo de la medición con indicador de nivel entrante e indicadores de estado.

9. Función para cambiar de canal durante la medición, incluyendo todas las funciones.

 

Medidor y Analizador

Función Análisis de Rodamiento con medición envolvente:

1. Indicador de valor SPLevel (spyke energy®) de medición, incluyendo estado de medición.

2. Indicador de sensor desconectado, funcionando durante toda la medición.

3. Indicador de rodamiento (con Marca y Modelo) que se esta analizando.

4. Valor de RPM detectada de la máquina.

5. Indicador de gráfico de los niveles de spyke energy® de las frecuencias de fallas de rodamiento.

6. Función cambio de canal de medición.

7. Función para activar visualización del espectro de envolvente, original de la medición.

8. Cuadro de valores de amplitud de las frecuencias de fallas encontradas en el espectro de envolvente.

 

 

Medidor y Analizador

Función Análisis de máquinas según ISO 10816

1. Indicador de valor RMS de medición, incluyendo canal de entrada.

2. Indicador de sensor desconectado, funcionando durante toda la medición.

3. Indicador de valor más alto de la medición (HOLD)

4. Valores de mediciones, 0-Pico, Pico-Pico y Factor de Cresta

5. Valor de RPM real (true RPM)

6. Indicador del estado de la máquina, según la ISO 10816 en tiempo real.

7. Análisis experto de la variables detectadas en el mas mediciones de velocidad y las distintas condiciones con estado correspondiente, detección de balanceo, detección de alineación y detección de holgura rotativa. Indicando en cada uno de ellos la componente que corresponde, con valores de amplitud y frecuencia.

8. Función Trend en vivo de la medición con indicador de nivel de entrada e indicadores de estado.

9. Función para cambiar de canal durante la medición, incluyendo todas las funciones.

 

 

Medidor y Analizador

Función Análisis de vibraciones DUAL CHANNEL

1. Indicador de sensor desconectado, funcionando durante toda la medición, en ambos canales.

2. Indicador del valor RMS de medición por canal, simultáneamente mostrando los valore de velocidad y aceleración.

3. Indicador de estado del RODAMIENTO  en ambos canales

4. Indicador de estado de LUBRICACIÓN en ambos canales.

5. Indicador de estado de ISO 10816 de la máquina en ambos canales.

6. Indicador de estado de BALANCEO en ambos canales.

7. Indicador de estado de ALINEACIÓN en ambos canales.

8. Indicador de estado del HOLGURA ROTATIVA en ambos canales.

9. Función para grabar el estado de la máquina en el instante que se analiza, esta función se puede repetir para grabar varios instantes, cada 2 segundos, sin límite de reportes.

 

 

 

Medidor y Analizador

Función Análisis de vibraciones configurable

1. Pantalla de configuración de parámetros de una medición, donde se podrá optar por distintas variables, tipos de medición, canales o multicanales, fmax de la medición y su resolución.

2 Permite medir Aceleración, Velocidad, Desplazamiento, Envolvente, Amplitud CA y Amplitud CC.

3 Mediciones dual cannel, con valores y herramientas simultáneas en pantalla.

4 Mediciones triaxiales y dualchannel con valores y herramientas simultáneas en pantalla.

5 Mediciones escaleras de todas las variables con valores, + RPM con sensor tacómetro.

6 Forma de onda de 512 a 16384 muestras.

7 Espectros de 400 a 25.600 líbeas de resolución.

 

 

Colector de Datos

Función operar colector de datos

1 Una estructura que contiene Planta/Subplanta/Rutas/Equipos y mediciones, le permite acceder a los datos.

2. Ventana para analizar los estados de las variables de medidas en todos los puntos de cada equipo.

3. Ventana visualizar un equipo, pudiendo tener acceso a la foto del equipo o/y un esquema de la máquina también permite ver el historial de los estados de la máquina durante las últimas 5 inspecciones.

4. Activación de modo de medición de una ruta o un equipo en forma automática, el modo rápido permite adquirir las mediciones de un punto, sin intervenciones del operador y en el menor tiempo posible, realizando mediciones simultaneas si fuera posible, si una medición se presenta en alarma, el sistema pedirá confirmarla o remedirla para continuar con la ruta

5. Activación de modo de medición de una ruta o un equipo en forma automática, el modo detallado permite ver las mediciones que el colector adquiere, punto a punto, equipo a equipo, pudiendo repetirla o comentarlas.

 

 

Colector de Datos

Examinar rutas y utilidades

1. La función de examinar rutas permite verificar, buscar y filtrar las rutas de todas las plantas y subplantas en el Colector de datos.

2.  Cuenta con posibilidad de ordenar las rutas por nombre y mostrar estadísticas de las mismas.

3. Función restablecer status, esta función de este colector de datos única en los Colectores de vibraciones, permite restablecer el estado de una ruta completa, equipo o punto, para ser medido nuevamente sin borrar los datos de la medición ya realizada y sin necesidad de reconectar a PC para cargar nuevamente la ruta de medición. Podrá realizar esta operación cuantas veces lo requiera y sus mediciones quedarán TODAS en la base de datos, hasta que decida descargarlas al Software de PC.

4. La función validar status, permite verificar los estados de las mediciones, equipos y rutas, cuando se generan registros múltiples en una base de datos.

 

El equipo posee un buen rendimiento en velocidad de medición en el modo rápido. Ejemplo de configuración: Planta de 5 equipos con 10 puntos, c/u espectro de velocidad 500 Hz-800 líneas u espectro de aceleración 10 KHz-800 líneas.

TIEMPO: 5 Equipos/100mediciones = 5´30”

 

Analizador de fase

Funciones principales

1 Función con herramientas de mediciones de fase relativa entre dos sensores de vibraciones.

2 Función con herramientas de fase absoluta entre sensores de vibraciones y sensor de RPM. Puede seleccionarse la medición con una canal o con dos canales de vibración simultáneos.

3 Referencia de ayuda para diagnósticos de máquinas, o ayuda de posición de sensores y resultados

4 Función para ver y borrar reportes de análisis de fase.

5 Indicador en On Line de la diferencia de fase entre ambas mediciones.

6. Amplitud en mm/s de la medición del sensor 1 y el sensor 2.

7. Lectura continua de la medición de RPM real y valor de referencia de la estimada.

8.  Gráfico polar en vivo con indicación de ángulo, que permite claramente verificar la posición de la fase

 

 

 

Analizador de fase

Funciones principales

1. Pantalla completa con las formas de onda de la medición de fase.

2. Trend de la diferencia de fase entre dos mediciones de vibraciones.

3. Valores de amplitud y fase simultáneos de cada canal.

4. Gráfica de función BODE que puede ser utilizado para ensayos Coast Dow y Run Up.

5. Gráfica Orbital de los dos sensores acelerómetros, proximiters y otros.

 

 

 

Balanceo de máquinas

Balanceo en uno y dos plano

1 Balanceo según norma ISO1940, distribución de peso corrección automñatico.

2 Mediciones espectrales previas al balanceo, incluyendo amplitud del desbalanceo y la RPM

3 Plano polar con las posiciones de amplitud y fase de uno o dos canales simultáneos.

4 Amplitud máxima sugerida para el balanceo o indicador de resultado del balanceo según ISO1940.

5 Ventana de cálculo de posiciones, resultados parciales, correcciones y reparto de peso de corrección.

6. Indicación del desbalanceo permisible en gramos según ISO1940.

7. Indicación del proceso de balance en 4 pasos, que facilita toda la operatoria.

 

8. Herramientas de cálculos de Profundidad del agujero, Cálculo de peso de prueba y cambuí de radio.

El proceso de balanceo de una máquina se configura automáticamente al evaluar las RPM de giro de rotor, esto genera cambios de la fmax de la medición y por ende más o menos tiempo de muestreo, logrando realizar todo el proceso completo desde la medición inicial hasta la medición final de balanceo en 2 planos en 7´00”

 

 

Balanceo de máquinas

Balanceo sin fase

1. Opción de un método sin medición de fase, para balanceos de rotores con deformaciones internas aleatorias, por algún elemento de la estructura que se encuentre cerca de su resonancia o por algún otro motivo.

2. Sistema de mediciones de 3 posiciones0, 120 y 240 grados.

3. Amplitud sugerida según las RPM de giro.

4. Medición de RPM real con cada etapa de balanceo.

5. Repartición de peso de corrección.

6. Espectro inicial y final para incluir en el reporte de balanceo.

 

 

 

Utilidades de configuración

1. Función de conexión del DSP Logger Expert a PC por puerto USB. Esta función permite ver el equipo como un Pen drive teniendo acceso a los archivos almacenamiento sin necesidad del software.

2.  Monitor de estado de baterías indicando niveles de: TENSIÓN, CORRIENTE, CAPACIDAD en mAh y tiempo restante de uso.

3. Control de brillo del display y configuraciones de ahorro de baterías.

4. Configuración de la fecha y la hora del equipo.

5. Configuración de entradas de los sensores para medición de vibraciones, entradas AC y DC. Permite la creación de sensores a utilizar para cada canal, incluyendo la sensibilidad nominal y real de cada uno pudiendo hacer las asignaciones a cada canal del equipo.

 

6. Aplicación de comandos de configuraciones del modulo WI FI (opcional).

Para tener una idea del valor de mercado de un probador de esta naturaleza, por favor registrese, y acceda a ver que contiene el conjunto y cuanto cuesta.

Este analizador descripto aquí arriba es el DSP Logger Expert EX-300 de la empresa SEMAPI.

Consta de:

2 acelerómetros

2 cables para acelerómetro

Maleta de transporte

Funda de cordura del equipo

Correa para la funda de cordura.

Balanza Electrónica

Cinta espejo

Sensor Optico

Pinza amperométrica

Cargador

Certificados de Calibración (con seguimiento, trazable)

Software para PC

Todos los Modulos desciptos arriba de Firmware

Auriculares

Llave electrónica para el software de PC (Pen drive)

Software, en CD o Pen Drive, or USB stick

Esto tiene un valor de mercado de $12,800 dólares estadounidenses, no incluye gastos de traslado y tampoco incluye impuestos, tasas, y cargos propios de cada pais. Las condiciones Incoterms son EXW.

Para mayor información, escriba a: sales@semapi.com

Artículos relacionados